新闻中心

不锈钢组合水箱施工方案

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-03 0:59:40 * 浏览: 2
现场勘测:1:技术人员现场勘测:是否有水,电,建筑空间,水泥基础等施工过程中可用的条件等。同时,与采购方的技术人员进行技术交流,有什么特别的建议和要求吗?我们公司满足所有合理和科学的建议。物料加工:2.1板材加工:根据图纸要求,将原料板材切割,匹配,用剪切机切成1060 * 1060方格,误差为正,1mm,并切四个角呈90度直角。 2板材成型:通过液压机上的液压工具将板材液压成型为凹凸板(有关详细信息,请参见板材成形表),根据水箱配置折叠凹凸板的法兰根据折页机的要求,将边缘以90mm或45°的直角折叠30mm。 3钢筋加工:根据水箱板的厚度,将不锈钢板切成80mmxL,去毛刺后,用折边机折成L形角钢,尺寸为:40X40mm,误差不大超出标准,为3mm4的成分:根据水箱的大小,根据相应的数量配置加工好的模板,并将所有配件(包括法兰,梯子,人孔等)配置在一起。检查后发货。现场安装:1槽钢基础生产:根据合同要求配置槽钢基础材料,并按要求打开槽钢。棒材以500mm的间距制成长条状,方便放置后的水箱稳定牢固。钢基础焊接要求:焊接处必须牢固焊接,水平仪应平整,校平后误差小。槽钢焊接后,将进行二次防锈处理。 2盒式成型:物料进入现场后,首先采用氩弧焊和电焊相结合的方法组装1M * 1M板,并根据水箱的长度*宽度*高度的尺寸进行定制焊接模压板有序排列。将水箱的几块大板组合焊接,或根据水箱的大小模压板,然后逐个组装到水箱的顶部。操作取决于施工现场的安装条件。 3箱式焊接:完成四个大板表面的组装后,组装并焊接水箱底部。焊接水箱底板时,必须调整底板的尺寸,然后将底板放在槽钢或混凝土基础上进行焊接。模板焊接后,侧板焊接完毕。焊接侧板时,必须组装已组装的板。侧面和侧面编码在水箱的底部。在对四个侧板进行编码之后,以90度的原始压力按压水箱的四个角。进行塑料连接时,一般水箱的重新测试不超过5CM / m,且角度必须垂直。四个角需要氩弧焊。 4在水箱顶部焊接:将水箱的底部和侧板焊接好之后,再焊接水箱的顶部。顶板和侧板接头的拐角为45度,并且边缘和侧面必须在水平线上。人孔根据客户要求焊接到指定位置,通常设置在进水口。 5水箱中肋骨的焊接:水箱壳体焊接完毕后,开始焊接肋骨。肌腱分为水平,垂直,对角线和圆柱。所有肋条均在水箱内部纵向和水平方向焊接,以加固水箱并防止水箱变形。对于肋骨布置,首先焊接支柱,然后在顶板上的每个交叉点下方焊接一个,并且支柱必须是直的,在支柱完成之后,焊接纵向和横向肋骨:100厘米(或水平50厘米)fr从底部到水平方向,根据水箱的具体规格确定)从同一平面上拉一挡,从水箱的100厘米(或50厘米,根据水箱的具体规格确定)的高度拉一层。垂直向下。在所有模压板的接缝处都绘制了筋筋。需要对接焊接。肌腱应收紧并拉直。斜肋是水平肋和纵向肋的辅助。它们在稳定肋骨方面发挥作用。一端焊接到肋,另一端焊接到相交处的上,下,左和右焊缝。 6开孔:水箱的焊接完成后,按照图纸(或要求)打开并安装进水口,出水口,溢水口,污水,人孔,自动扶梯等。 7水箱保温:根据水箱保温要求,先固定保温支架,再做内胆的保温层,再固定保温壳和周围的保温条。保温外壳必须牢固,美观。清除水箱内外的焊渣和碎屑。机油检查:1完成水箱的安装后,将进行机油检查。水箱的内部将​​涂有环保石粉,所有焊缝均将喷涂环保液体油。由于油的渗透性是水的数十倍,因此一旦油在水箱中泄漏,相应的内部石材就会变色。安装技术人员将修理焊接,直到水箱中没有变色的形状为止。可以执行注水测试。校正:1安装水箱后,将水箱的入口和出口法兰拉直并调平; 2将水箱主体的对角线偏差,垂直偏差以及上下框架偏差校正为+ _5厘米/米交付:以上安装步骤已完全完成,并执行了注水测试。 24小时后,水箱没有泄漏或渗水,可以将水箱交出。